八大系列试验设备

脉冲试验台

ITS-1 ~ ITS-6 / ITM-1 / ITM-2 · 管路与接头疲劳寿命验证

核心产品

压力脉冲 · ITS / ITM 系列

脉冲试验台

复现服役工况下的交变压力载荷，验证管路与接头的疲劳寿命，覆盖方波、梯形、水锤等多种波形。

峰值压力 1~2500 bar，频率 0~30 Hz 任意设定
最多 20 点波形编程，精准匹配标准冷却阶段要求
液压伺服 + 气体增压双系统可选，节能 35% 以上
试件破裂自动停机，留存前后 30 秒过程数据

技术参数

峰值压力范围	1 ~ 2500 bar（任意设定）
谷值压力范围	-1 ~ 峰值（任意设定）
脉冲频率	0 ~ 30 Hz（任意设定）
脉冲波形	方波 / 峰波 / 正弦 / 梯形 / 三角 / 直线 / 凸字 / 水锤
介质温度	-40 ~ 150 ℃
环境温度	-40 ~ 150 ℃
执行标准	SAE J343 / SAE J1405 / ISO 6803 / ISO 6605 等

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耐压 / 爆破试验台

静压保压与极限爆破一体 · 0.01~800 MPa 全量程

耐压 / 爆破

耐压/爆破试验台

静压保压与爆破极限一体，覆盖 0.01~800 MPa 全量程，可配伸长量与外径变化量测量。

液压伺服 / 电伺服 / 气动增压三种系统可选
可选配伸长量、外径变化量测量模块
高速采集模块，爆破瞬间峰值不丢失
防爆舱体 + 机械电气双重安全联锁

技术参数

试验压力范围	0.01 ~ 800 MPa（任意可选）
系统类型	液压伺服 / 电伺服 / 气动增压
试验介质	防冻液 / 乳化液 / 液压油等
介质温度	Rt ~ 150 ℃（常温 / 高温 / 高低温可选）
环境温度	-40 ~ 150 ℃
可选测量	伸长量 + 外径变化量
执行标准	GB/T 5568 / ISO 1402 / GB/T 1048 等

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气密 / 泄漏试验台

多方法检漏 · 产线节拍化在线检测

气密 / 泄漏

气密/泄漏试验台

差压 / 压降 / 容积 / 流量多法可选，0.02%FS 压力精度，最多 12 件并联适配产线节拍。

0.02%FS 压力精度，结果可经第三方审核
压降、差压、容积、流量多种方法按试件选型
一次最多 12 件并联，自动判定、自动分拣
扫码绑定工件，检测数据按批次可追溯

技术参数

试验压力	气密 0~50 bar / 泄漏 0~5000 KPa（任意可选）
压力精度	0.02% FS
测量精度	0.05 ml（容积判断法）
检测方法	压降 / 差压 / 容积 / 流量（可选）
试验介质	氮气 / 压缩空气 / 防冻液 / 乳化液 / 液压油等
介质温度	RT ~ 120 ℃
试件件数	1 ~ 12 件
执行标准	GB/T 2423 / ISO 20484 / 企业内控标准

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冷热循环与串热性能

温变疲劳与热管理部件换热性能测试

冷热循环 / 冲击

冷热循环/冲击试验台

高低温液槽独立控温，流量 5~500 L/min 任意可调，与压力联动实现温压复合工况。

高温液槽 50~150 ℃、低温液箱 -50~50 ℃ 独立控温
流量与压力同时调节，模拟真实温变+流量工况
可与压力脉冲模块联动，实现温度—压力复合疲劳
温度、压力、流量全程曲线记录并可回放

技术参数

高温液槽温度	50 ~ 150 ℃
低温液箱温度	-50 ~ 50 ℃
测试压力	0 ~ 5 bar（任意调节）
介质流量	5 ~ 500 L/min（任意可选）
测试介质	乙二醇 / 防冻液等
环境箱温度	-50 ~ 150 ℃（常温可选）
循环频率	1 ~ 30 次/小时（可选）
执行标准	GB/T 2423.22 / IEC 60068-2-14 等

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串热性能 · JC-HT 系列

串热性能试验台

测量换热器、水冷板、液冷系统的换热效率与串热风险，±0.1 ℃ 高精度测温。

每路介质温度、流量、压力独立可控
±0.1 ℃ 温度测量精度，串热系数计算可靠
稳态换热效率 + 瞬态温度响应双模式
自动生成温度场曲线与串热系数报表

技术参数

试验目的	电功能性 / 泄漏 / 流阻 / 串热 / 换热性能
控制系统	专用控制系统，可解析并调取 DB/LDF 等配置文件
压力范围	0.1 ~ 5 bar（任意可选）
流量范围	5 ~ 100 L/min（任意可选）
试验介质	防冻液 50:50（带浓度值与 pH 值检测）
介质温度	-40 ~ 125 ℃
环境温度	-40 ~ 150 ℃
执行标准	GB/T 27698 / 企业内控标准

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电子泵阀耐久与内部腐蚀

热管理执行部件寿命评估与防腐验证

电子泵阀耐久 · JC-ED 系列

电子油泵/水泵/水阀耐久试验台

模拟新能源汽车电子泵阀全生命周期工况，支持 PWM / LIN / CAN 控制与性能衰减分析。

支持 PWM、LIN、CAN 多种控制方式，覆盖主流电子泵阀
转速、流量、压力、电流、温度同步采集，失效自动判定
启停循环、变转速、变负载、变温度工况任意编程
自动生成性能衰减曲线与失效循环次数报告

技术参数

被测件类型	电子油泵 / 电子水泵 / 电子水阀等
测试内容	转速、压力、流量、电流、温度、角度等
控制系统	可解析并自由调取 DB/LDF 配置文件
控制方式	步序式自由编程
介质温度	-50 ~ 150 ℃
测试压力	0.05 ~ 5 bar（任意调节）
测试流量	0 ~ 100 L/min（范围内可调）
执行标准	QC/T 29106 / GB/T 28046 / ISO 16750

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内部腐蚀 · JC-IC 系列

内部腐蚀试验台

模拟冷却液在管路系统内部的腐蚀与结垢行为，支持标准或客户配方配液与取样分析。

支持标准溶液或客户定制腐蚀液配方
流量、温度、压力独立调节，精准模拟服役工况
定时取样，配套成分分析与腐蚀速率计算
温度、压力、流量、pH 值参数全程记录

技术参数

适用产品	汽车水箱 / 暖风芯体 / 水冷板 / 油冷器 / 冷凝器 / 蒸发器等
腐蚀液流量	0 ~ 2000 L/min（任意可选，一般量程比 1:10）
试验介质	油 / 蒸馏水混合液等
腐蚀液温度	Rt ~ 150 ℃
腐蚀腔内压力	0.05 ~ 0.5 MPa（任意调节）
试件件数	1 ~ 4 件
介质箱容积	< 1000 L（可按客户需求定制）
腐蚀方式	持续 / 间歇 / 高低温交变腐蚀
执行标准	GB/T 23606 / ASTM D2570 / SAE J1634

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非标测控系统

JCCK TEST-OS 平台 · 交钥匙级定制集成

交钥匙服务

非标定制 · JCCK TEST-OS

非标测控系统

从工艺开发、三维设计、控制系统到产线集成的"一站式"交钥匙服务，知识产权全归客户。

三维布局与原理图双方确认后才投产，避免返工
从工艺路线开发到设备制造交付，知识产权全归客户
设备维保、校准、升级改造全生命周期保障
支持 Modbus、OPC UA、MES 与定制化数据接口

技术参数

测控平台	JCCK TEST-OS（极测自研）
数据接口	Modbus / OPC UA / CAN / LIN / PWM
控制方式	步序式自由编程 / 可视化组态
被测参数	压力 / 流量 / 温度 / 转速 / 电流 / 角度等
支持协议	SAE J1939 / ISO 15765 / 客户定制
数据存储	本地 + 远程双备份，按批次可追溯
交付内容	硬件 + 软件 + 调试 + 培训（交钥匙）

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